Çip fabrikdən çıxmazdan əvvəl peşəkar qablaşdırma və sınaq fabrikinə göndərilməlidir （Yekin Test）. Böyük bir paket və sınaq fabrikində yüzlərlə və ya minlərlə sınaq maşını, yüksək və aşağı temperatur yoxlamasından keçmək üçün test maşınındakı çiplər var, yalnız sınaq çipi müştəriyə göndərilə bilər.

Çip 100 dərəcədən çox yüksək temperaturda iş vəziyyətini sınaqdan keçirməlidir və sınaq maşını tez bir zamanda bir çox qarşılıqlı sınaqlar üçün temperaturu sıfırın altına endirir. Kompressorlar belə sürətli soyutma qabiliyyətinə malik olmadığı üçün onu çatdırmaq üçün Vakuum İzolyasiyalı Boru kəməri və Faza Separatoru ilə birlikdə maye azot lazımdır.

Bu test yarımkeçirici çiplər üçün çox vacibdir. Yarımkeçirici çip yüksək və aşağı temperaturlu yaş istilik kamerasının tətbiqi sınaq prosesində hansı rol oynayır?

1. Etibarlılığın qiymətləndirilməsi: yüksək və aşağı temperaturlu yaş və istilik sınaqları, həddindən artıq yüksək temperatur, aşağı temperatur, yüksək rütubət və ya yaş və istilik mühitləri kimi ekstremal ekoloji şəraitdə yarımkeçirici çiplərin istifadəsini simulyasiya edə bilər. Bu şərtlər altında sınaqlar aparmaqla, çipin uzunmüddətli istifadəsi zamanı etibarlılığını qiymətləndirmək və müxtəlif mühitlərdə işləmə hədlərini müəyyən etmək mümkündür.

2. Performans təhlili: Temperatur və rütubətdəki dəyişikliklər yarımkeçirici çiplərin elektrik xüsusiyyətlərinə və performansına təsir göstərə bilər. Yüksək və aşağı temperaturlu yaş və istilik testləri, müxtəlif temperatur və rütubət şəraitində çipin işini qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilər, o cümlədən enerji istehlakı, cavab müddəti, cərəyan sızması və s. Bu, müxtəlif işlərdə çipin performans dəyişikliklərini başa düşməyə kömək edir. mühitlər və məhsulun dizaynı və optimallaşdırılması üçün istinad təmin edir.

3. Davamlılığın təhlili: Temperatur dövrü və yaş istilik dövrü şəraitində yarımkeçirici çiplərin genişlənməsi və büzülməsi prosesi materialın yorğunluğuna, təmas problemlərinə və lehimləmə problemlərinə səbəb ola bilər. Yüksək və aşağı temperaturlu yaş və istilik testləri bu gərginlikləri və dəyişiklikləri simulyasiya edə və çipin davamlılığını və dayanıqlığını qiymətləndirməyə kömək edə bilər. Tsiklik şəraitdə çip performansının pisləşməsini aşkar etməklə, potensial problemləri əvvəlcədən müəyyən etmək və dizayn və istehsal proseslərini yaxşılaşdırmaq olar.

4. Keyfiyyətə nəzarət: yüksək və aşağı temperaturlu yaş və istilik testi yarımkeçirici çiplərin keyfiyyətinə nəzarət prosesində geniş istifadə olunur. Çipin ciddi temperatur və rütubət dövrü testi vasitəsilə tələblərə cavab verməyən çip məhsulun tutarlılığını və etibarlılığını təmin etmək üçün ekranlaşdırıla bilər. Bu, məhsulun qüsur dərəcəsini və texniki xidmət dərəcəsini azaltmağa, məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını artırmağa kömək edir.

HL Kriogen Avadanlıq

1992-ci ildə qurulan HL Cryogenic Equipment, HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.-yə bağlı bir markadır. HL Cryogenic Equipment müştərilərin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün Yüksək Vakuumlu İzolyasiyalı Kriogen Boru Sisteminin və müvafiq Dəstək Avadanlığının dizaynı və istehsalına sadiqdir. Vakuum izolyasiya edilmiş boru və çevik şlanq yüksək vakuumlu və çox qatlı çox ekranlı xüsusi izolyasiya edilmiş materiallarda tikilir və maye oksigenin, maye azotun ötürülməsi üçün istifadə olunan bir sıra son dərəcə ciddi texniki müalicələrdən və yüksək vakuum müalicəsindən keçir. , maye arqon, maye hidrogen, maye helium, mayeləşdirilmiş etilen qazı LEG və mayeləşdirilmiş təbiət qazı LNG.

Bir sıra son dərəcə ciddi texniki müalicələrdən keçən HL Cryogenic Equipment Company-də Vakuum Valfı, Vakuum Borusu, Vakuum Şlanqı və Faza Ayırıcı məhsul seriyası maye oksigen, maye azot, maye arqon, maye hidrogen, mayenin daşınması üçün istifadə olunur. helium, LEG və LNG və bu məhsullar elektronika, superkeçiricilər, çiplər, MBE, əczaçılıq, biobank/cellbank, qida və içki, avtomatlaşdırma qurğusu və elmi sənaye sahələrində kriogen avadanlıqlara (məsələn, kriogen çənlər və devar şüşələri və s.) xidmət göstərir. tədqiqat və s.