Çip fabrikdən çıxmazdan əvvəl, peşəkar bir qablaşdırma və test fabrikinə (son testə) göndərmək lazımdır. Böyük bir paket və test fabriki yüzlərlə və ya minlərlə test maşını, yüksək və aşağı temperatur yoxlamasından keçmək üçün test maşınındakı fişlər var, yalnız test çipi müştəriyə göndərilə bilər.

Chip, əməliyyat vəziyyətini 100 dərəcədən çox olan yüksək temperaturda sınamaq lazımdır və test maşını tez bir çox qarşılıqlı testlər üçün temperaturu sıfıra endirir. Çünki kompressorlar belə sürətli soyutma qabiliyyətinə malik deyil, vakuum izolyasiya edilmiş boru kəməri və faza ayırıcısı ilə birlikdə maye azota ehtiyac duyurlar.

Bu test yarımkeçirici çiplər üçün çox vacibdir. Yarımkeçirici çipin yüksək və aşağı temperaturlu nəm istilik kamerasının tətbiqi test prosesində hansı rol oynayır?

1. Etibarlılıq qiymətləndirməsi: Yüksək və aşağı temperatur nəm və istilik testləri son dərəcə yüksək temperatur, aşağı temperatur, yüksək rütubət və ya nəm və istilik mühitləri kimi həddindən artıq ekoloji şəraitdə yarımkeçirici fişlərin istifadəsini simulyasiya edə bilər. Bu şərtlərdə testlər aparmaqla, uzunmüddətli istifadə zamanı çipin etibarlılığını qiymətləndirmək və müxtəlif mühitlərdə əməliyyat həddini müəyyənləşdirmək mümkündür.

2. Performans analizi: Temperatur və rütubətin dəyişməsi elektrik xüsusiyyətlərinə və yarımkeçirici fişlərin performansına təsir göstərə bilər. Yüksək və aşağı temperaturda yaş və istilik testləri, elektrik enerjisi istehlakı, cavab müddəti, cari sızma və s. mühit və məhsul dizaynı və optimallaşdırılması üçün bir arayış təqdim edir.

3. Davamlılıq təhlili: Temperatur dövrü və nəm istilik dövrü şəraitində yarımkeçirici fişlərin genişlənməsi və daralma prosesi, maddi yorğunluğa, əlaqə problemlərinə və lehimləmə problemlərinə səbəb ola bilər. Yüksək və aşağı temperatur nəm və istilik testləri bu stresləri və dəyişiklikləri təqlid edə və çipin davamlılığını və sabitliyini qiymətləndirməyə kömək edə bilər. Tsiklik şəraitdə çip performansının pozulmasını aşkar edərək, potensial problemlər əvvəlcədən müəyyənləşdirilə bilər və dizayn və istehsal prosesləri yaxşılaşdırıla bilər.

4. Keyfiyyətə nəzarət: Yüksək və aşağı temperatur nəm və istilik testi yarımkeçirici fişlərin keyfiyyətə nəzarət prosesində geniş istifadə olunur. Çipin sərt temperaturu və rütubət dövrü testi ilə, tələblərə cavab verməyən çip, məhsulun ardıcıllığını və etibarlılığını təmin etmək üçün nümayiş oluna bilər. Bu, məhsulun qüsuru dərəcəsini və texniki xidmət sürətini azaltmağa və məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını artırmağa kömək edir.

HL Kriogen avadanlıq

1992-ci ildə qurulan HL Cryogenic avadanlığı HL Cryogenic Təchizat Şirkəti Cryogenic Equipment Co, Ltd-ə aid bir markadır. HL Cryogenic avadanlığı, yüksək vakuum izolyasiya edilmiş kriogen boru kəməri sisteminin dizaynına və istehsalına, müştərilərin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün əlaqəli dəstək avadanlıqlarına sadiqdir. Vakuum izolyasiya edilmiş boru və çevik hortum yüksək vakuum və çox qatlı çox qatlı çoxlu xüsusi izolyasiya edilmiş materiallarda tikilmişdir və maye oksigenin, maye azotun ötürülməsi üçün istifadə olunan son dərəcə ciddi texniki müalicə və yüksək vakuum müalicəsi ilə keçir , maye argon, maye hidrogen, maye helium, mayeləşdirilmiş etilen qaz ayağı və mayeləşdirilmiş təbiət qazı lng.

Vakuum klapanının məhsul seriyası, vakuum borusu, vakuum şlanqı və faza separatoru, maye oksigen, maye azot, maye hidrogen, maye hidrogen, maye hidrogenin daşınması üçün istifadə olunur Helium, Ayaq və LNG və bu məhsullar elektronika, super keçirici, fiş, mbe, eczane, biobank / cellbank, ərzaq və içki, otel və içki, avtomatlaşdırma montajı və elmi Tədqiqat və s.