Son illərdə şirkətin istehsal miqyasının sürətlə genişlənməsi ilə polad istehsalı üçün oksigen istehlakı artmaqda davam edir və oksigen təchizatının etibarlılığı və iqtisadiyyatı üçün tələblər getdikcə artır. Oksigen istehsalı emalatxanasında iki dəst kiçikmiqyaslı oksigen istehsalı sistemi mövcuddur, maksimum oksigen istehsalı cəmi 800 m3/saatdır ki, bu da polad istehsalının pik dövründə oksigen tələbatını ödəmək çətindir. Qeyri-kafi oksigen təzyiqi və axını tez-tez baş verir. Polad istehsalı dövründə çoxlu miqdarda oksigen yalnız boşaldıla bilər ki, bu da mövcud istehsal rejiminə uyğunlaşmamaqla yanaşı, həm də yüksək oksigen istehlakı xərclərinə səbəb olur və enerjiyə qənaət, istehlakın azaldılması, xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artırılması tələblərinə cavab vermir, buna görə də mövcud oksigen istehsalı sisteminin təkmilləşdirilməsinə ehtiyac var.
Maye oksigen təchizatı, təzyiq və buxarlanmadan sonra saxlanılan maye oksigeni oksigenə çevirməkdir. Standart vəziyyətdə 1 m³ maye oksigen 800 m3 oksigenə buxarlana bilər. Yeni oksigen təchizatı prosesi olaraq, oksigen istehsalı sexindəki mövcud oksigen istehsal sistemi ilə müqayisədə aşağıdakı aşkar üstünlüklərə malikdir:
1. Sistem istənilən vaxt işə salına və dayandırıla bilər ki, bu da şirkətin hazırkı istehsal rejiminə uyğundur.
2. Sistemin oksigen təchizatı tələbata uyğun olaraq real vaxt rejimində, kifayət qədər axın və sabit təzyiqlə tənzimlənə bilər.
3. Sistem sadə proses, kiçik itki, rahat istismar və texniki xidmət və aşağı oksigen istehsalı xərcləri kimi üstünlüklərə malikdir.
4. Oksigenin saflığı 99%-dən çoxa çata bilər ki, bu da oksigen miqdarının azaldılmasına kömək edir.
Maye Oksigen Təchizat Sisteminin Prosesi və Tərkibi
Sistem əsasən polad istehsalı şirkətində polad istehsalı üçün oksigen, döymə şirkətində isə qaz kəsmə üçün oksigen təmin edir. Sonuncu daha az oksigen istifadə edir və nəzərə alınmaya bilər. Polad istehsalı şirkətinin əsas oksigen istehlakı avadanlığı fasilələrlə oksigen istifadə edən iki elektrik qövs sobası və iki emal sobasıdır. Statistikaya görə, polad istehsalının pik dövründə maksimum oksigen istehlakı ≥ 2000 m3/saat, maksimum oksigen istehlakının müddəti və sobanın qarşısında dinamik oksigen təzyiqinin ≥ 2000 m³/saat olması tələb olunur.
Sistemin növünün seçilməsi üçün maye oksigen tutumu və saatda maksimum oksigen tədarükü kimi iki əsas parametr müəyyən edilməlidir. Rasionallıq, qənaət, sabitlik və təhlükəsizlik məsələlərini hərtərəfli nəzərə almaq şərti ilə sistemin maye oksigen tutumu 50 m³, maksimum oksigen tədarükü isə 3000 m³/saat olaraq müəyyən edilir. Buna görə də, bütün sistemin prosesi və tərkibi hazırlanır, sonra sistem orijinal avadanlıqdan tam istifadə əsasında optimallaşdırılır.
1. Maye oksigen saxlama çəni
Maye oksigen saxlama çəni maye oksigeni -183 dərəcəsində saxlayır℃və bütün sistemin qaz mənbəyidir. Quruluş kiçik döşəmə sahəsi və yaxşı izolyasiya performansı ilə şaquli ikiqat təbəqəli vakuum toz izolyasiya formasını qəbul edir. Saxlama çəninin dizayn təzyiqi, effektiv həcmi 50 m³, normal işçi təzyiqi və işçi maye səviyyəsi 10 m³-40 m³-dir. Saxlama çəninin altındakı maye doldurma portu bort doldurma standartına uyğun olaraq hazırlanmışdır və maye oksigen xarici çən maşını ilə doldurulur.
2. Maye oksigen nasosu
Maye oksigen pompası saxlama çənindəki maye oksigeni təzyiq altında saxlayır və karbüratora göndərir. Bu, sistemdəki yeganə güc blokudur. Sistemin etibarlı işləməsini təmin etmək və istənilən vaxt işə salma və dayandırma ehtiyaclarını ödəmək üçün iki eyni maye oksigen pompası konfiqurasiya edilmişdir, biri istifadə üçün, digəri isə gözləmə üçün.Maye oksigen pompası, 2000-4000 L/saat iş axını və çıxış təzyiqi ilə kiçik axın və yüksək təzyiq iş şəraitinə uyğunlaşmaq üçün üfüqi pistonlu kriogen nasosdan istifadə edir. Pompanın iş tezliyi oksigen tələbatına uyğun olaraq real vaxt rejimində təyin edilə bilər və sistemin oksigen təchizatı nasos çıxışındakı təzyiq və axını tənzimləməklə tənzimlənə bilər.
3. Buxarlandırıcı
Buxarlandırıcı, ulduzvari qanadlı boru quruluşlu hava vannası buxarlandırıcısından, həmçinin hava temperaturu buxarlandırıcısından istifadə edir. Maye oksigen havanın təbii konveksiya ilə qızdırılması yolu ilə normal temperaturlu oksigenə buxarlanır. Sistem iki buxarlandırıcı ilə təchiz olunub. Normalda bir buxarlandırıcı istifadə olunur. Temperatur aşağı olduqda və tək bir buxarlandırıcının buxarlanma qabiliyyəti kifayət etmədikdə, kifayət qədər oksigen tədarükünü təmin etmək üçün iki buxarlandırıcı eyni vaxtda dəyişdirilə və ya istifadə edilə bilər.
4. Hava saxlama çəni
Hava saxlama çəni buxarlanmış oksigeni sistemin saxlama və bufer cihazı kimi saxlayır ki, bu da ani oksigen tədarükünü tamamlaya və dalğalanma və zərbənin qarşısını almaq üçün sistemin təzyiqini tarazlaya bilər. Sistem, orijinal avadanlıqdan tam istifadə edərək, ehtiyat oksigen istehsal sistemi ilə bir sıra qaz saxlama çəni və əsas oksigen təchizatı boru kəmərini paylaşır. Qaz saxlama çəninin maksimum qaz saxlama təzyiqi və maksimum qaz saxlama tutumu 250 m³-dir. Hava təchizatı axınını artırmaq üçün sistemin kifayət qədər oksigen təchizatı tutumunu təmin etmək üçün karbüratordan hava saxlama çəninə əsas oksigen təchizatı borusunun diametri DN65-dən DN100-ə dəyişdirilir.
5. Təzyiq tənzimləyici cihaz
Sistemdə iki dəst təzyiq tənzimləyici cihaz quraşdırılıb. Birinci dəst maye oksigen saxlama çəninin təzyiq tənzimləyici cihazıdır. Maye oksigenin kiçik bir hissəsi saxlama çəninin altındakı kiçik bir karbürator tərəfindən buxarlanır və saxlama çəninin yuxarı hissəsindən saxlama çəninin qaz faza hissəsinə daxil olur. Maye oksigen nasosunun geri boru kəməri həmçinin qaz-maye qarışığının bir hissəsini saxlama çəninə qaytarır ki, saxlama çəninin işçi təzyiqini tənzimləsin və maye çıxış mühitini yaxşılaşdırsın. İkinci dəst oksigen təchizatı təzyiqini tənzimləyən cihazdır və əsas oksigen təchizatı boru kəmərindəki təzyiqi oksigenə uyğun olaraq tənzimləmək üçün orijinal qaz saxlama çəninin hava çıxışındakı təzyiq tənzimləyici klapandan istifadə edir.tələb.
6.Təhlükəsizlik cihazı
Maye oksigen təchizatı sistemi çoxsaylı təhlükəsizlik cihazları ilə təchiz olunub. Saxlama çəni təzyiq və maye səviyyəsi göstəriciləri ilə təchiz olunub və maye oksigen nasosunun çıxış boru kəməri operatorun istənilən vaxt sistemin vəziyyətini izləməsini asanlaşdırmaq üçün təzyiq göstəriciləri ilə təchiz olunub. Karbüratordan hava saxlama çəninə qədər olan ara boru kəmərində temperatur və təzyiq sensorları quraşdırılıb ki, bu da sistemin təzyiq və temperatur siqnallarını geri qaytara və sistemin idarə olunmasında iştirak edə bilər. Oksigen temperaturu çox aşağı və ya təzyiq çox yüksək olduqda, sistem aşağı temperatur və həddindən artıq təzyiqdən qaynaqlanan qəzaların qarşısını almaq üçün avtomatik olaraq dayanacaq. Sistemin hər bir boru kəməri təhlükəsizlik klapanı, ventilyasiya klapanı, yoxlama klapanı və s. ilə təchiz olunub ki, bu da sistemin təhlükəsiz və etibarlı işləməsini effektiv şəkildə təmin edir.
Maye Oksigen Təchizat Sisteminin İstismarı və Texniki Xidməti
Aşağı temperaturlu təzyiq sistemi kimi, maye oksigen təchizatı sistemi ciddi istismar və texniki xidmət prosedurlarına malikdir. Yanlış istismar və düzgün olmayan texniki xidmət ciddi qəzalara səbəb olacaq. Buna görə də, sistemin təhlükəsiz istifadəsinə və texniki xidmətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.
Sistemin istismar və texniki xidmət heyəti yalnız xüsusi təlim keçdikdən sonra vəzifəyə təyin edilə bilər. Onlar sistemin tərkibini və xüsusiyyətlərini mənimsəməli, sistemin müxtəlif hissələrinin işləməsi və təhlükəsizlik qaydaları ilə tanış olmalıdırlar.
Maye oksigen saxlama çəni, buxarlandırıcı və qaz saxlama çəni təzyiq qablarıdır və yalnız yerli texnologiya və keyfiyyətə nəzarət bürosundan xüsusi avadanlıq istifadə sertifikatı alındıqdan sonra istifadə edilə bilər. Sistemdəki təzyiq ölçən cihaz və təhlükəsizlik klapanı müntəzəm olaraq yoxlama üçün təqdim edilməli, boru kəmərindəki dayandırıcı klapan və göstərici cihaz isə həssaslıq və etibarlılıq üçün müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.
Maye oksigen saxlama çəninin istilik izolyasiya performansı, saxlama çəninin daxili və xarici silindrləri arasındakı təbəqənin vakuum dərəcəsindən asılıdır. Vakuum dərəcəsi zədələndikdən sonra maye oksigen yüksələcək və sürətlə genişlənəcək. Buna görə də, vakuum dərəcəsi zədələnmədikdə və ya yenidən vakuum etmək üçün perlit qumu ilə doldurmaq lazım olmadıqda, saxlama çəninin vakuum klapanını sökmək qəti qadağandır. İstifadə zamanı maye oksigen saxlama çəninin vakuum performansı maye oksigenin buxarlanma miqdarını müşahidə etməklə qiymətləndirilə bilər.
Sistemin istifadəsi zamanı sistemin təzyiqini, maye səviyyəsini, temperaturunu və digər əsas parametrlərini real vaxt rejimində izləmək və qeyd etmək, sistemin dəyişmə tendensiyasını anlamaq və qeyri-adi problemləri həll etmək üçün peşəkar texniklərə vaxtında məlumat vermək üçün müntəzəm patrul yoxlama sistemi yaradılmalıdır.
Yayımlanma vaxtı: 02 Dekabr 2021
