Kriogen kəsmə, kəsmə sahəsinin kəsici sisteminə maye azot, maye karbon qazı və sərin hava spreyi kimi kriogen mayenin istifadəsidir, nəticədə iş parçasının kriogen kövrəkliyindən istifadə edərək yerli kriogen və ya ultra-kriogen vəziyyətin kəsilməsinə səbəb olur. kriogen şəraitdə iş parçasının kəsilmə qabiliyyətini, alət ömrünü və iş parçasının səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırın. Soyuducu mühitin fərqinə görə, kriogen kəsmə sərin hava kəsici və maye azot soyutma kəsilməsinə bölünə bilər. Kriogen soyuq hava kəsmə üsulu alət ucunun emal hissəsinə -20 ℃ ~ -30 ℃ (və ya daha aşağı) kriogen hava axınının püskürtülməsi və çalınması üçün iz bitki sürtkü (saatda 10 ~ 20 m 1) ilə qarışdırılmasıdır. soyutma, çiplərin çıxarılması, yağlama rolu. Ənənəvi kəsmə ilə müqayisədə, kriogen soyutma kəsmə emal uyğunluğunu yaxşılaşdıra, iş parçasının səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdıra və ətraf mühitə demək olar ki, heç bir çirklənməyə səbəb ola bilər. Yaponiya Yasuda Sənaye Şirkətinin emal mərkəzi motor şaftının və kəsici şaftın ortasına daxil edilmiş adiabatik hava kanalının sxemini qəbul edir və birbaşa -30 ℃ kriogen sərin küləkdən istifadə edərək bıçağa aparır. Bu tənzimləmə kəsmə şəraitini xeyli yaxşılaşdırır. və soyuq hava ilə kəsmə texnologiyasının tətbiqi üçün faydalıdır. Kazuhiko Yokokawa torna və frezeleme zamanı sərin havanın soyudulması ilə bağlı araşdırma aparıb. Frezeleme testində gücü müqayisə etmək üçün su əsaslı kəsici maye, normal temperaturlu külək (+10 ℃) və sərin hava (-30 ℃) istifadə edilmişdir. Nəticələr göstərdi ki, sərin havadan istifadə edildikdə alətin davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır. Dönmə testində sərin havanın (-20 ℃) ​​alət aşınma dərəcəsi normal havadan (+ 20 ℃) ​​əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır.

Maye azot soyutma kəsmə iki mühüm tətbiqi var. Bunlardan biri maye azotu kəsici maye kimi birbaşa kəsmə sahəsinə səpmək üçün şüşə təzyiqindən istifadə etməkdir. Digəri, istilik altında maye azotun buxarlanma dövründən istifadə edərək aləti və ya iş parçasını dolayı yolla soyutmaqdır. İndi kriogen kəsmə titan ərintisi, yüksək manqan polad, bərkimiş polad və emal etmək çətin olan digər materialların emalında vacibdir. KPRaijurkar, H13A karbid alətini qəbul etdi və titan ərintisi üzərində kriogen kəsmə təcrübələrini həyata keçirmək üçün maye azot dövrü soyutma alətindən istifadə etdi. Test nəticələri göstərdi ki, ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə alətin aşınması açıq şəkildə aradan qaldırılıb, kəsmə temperaturu 30% azalıb və iş parçasının səthinin emal keyfiyyəti xeyli yaxşılaşıb. Wan Guangmin yüksək manqan polad üzərində kriogen kəsmə təcrübələrini həyata keçirmək üçün dolayı soyutma üsulunu qəbul etdi və nəticələr şərh edildi. Yüksək manqan poladını kriogendə emal etmək üçün dolayı soyutma üsulunu qəbul edərkən, alət qüvvəsi aradan qaldırılır, alətin aşınması azalır, işin sərtləşməsi əlamətləri yaxşılaşdırılır və iş parçasının səth keyfiyyəti də yaxşılaşdırılır. Wang Lianpeng et al. CNC dəzgahlarında söndürülmüş poladın 45-in aşağı temperaturda emalında maye azotun çiləmə üsulunu qəbul etdi və sınaq nəticələrini şərh etdi. Alətin davamlılığı və iş parçasının səth keyfiyyəti söndürülmüş poladın aşağı temperaturda emalında maye azot çiləmə üsulu ilə yaxşılaşdırıla bilər 45.

Maye azot soyutma emal vəziyyətində, əyilmə gücünü, qırılma möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığı, gücü birləşdirən karbid materialı, temperaturla sərtlik artır və buna görə də maye azot soyutmasında sementlənmiş karbid kəsici alət materialı, ehtimal ki, əla kəsmə performansını birləşdirə bilər, otaq temperaturunda olduğu kimi və onun performansı bağlama mərhələsinin sayı ilə müəyyən edilir. Yüksək sürətli polad üçün, kriogen ilə, sərtlik artır və təsir gücü aşağıdır, lakin ümumilikdə daha yaxşı kəsmə performansını birləşdirə bilər. O, bəzi materiallar üzərində onun kəsici emal qabiliyyətinin kriogen təkmilləşdirilməsi üzrə tədqiqat aparıb, aşağı karbonlu polad AISll010, yüksək karbonlu polad AISl070, daşıyıcı polad AISIE52100, titan ərintisi Ti-6A 1-4V, tökmə alüminium ərintisi A390 beş materialın seçilməsi, həyata keçirilməsi. Tədqiqat və qiymətləndirmə: Kriogendə əla kövrəkliyə görə, kriogen kəsmə ilə istənilən emal nəticələri əldə edilə bilər. Yüksək karbonlu polad və daşıyıcı polad üçün kəsmə zonasında temperaturun yüksəlməsi və alətin aşınma sürəti maye azotun soyudulması ilə məhdudlaşdırıla bilər. Kəsmə tökmə alüminium ərintisində, kriogen soyutmanın tətbiqi alətin sərtliyini və alətin silikon fazasının aşındırıcı aşınma qabiliyyətinə qarşı müqavimətini yaxşılaşdıra bilər, titan ərintisi emalında, eyni zamanda kriogen soyutma aləti və iş parçası, faydalı aşağı kəsmə temperaturu və aradan qaldıra bilər. titan və alət materialı arasında kimyəvi yaxınlıq.