Maye azot: Maye vəziyyətdə olan azot qazı. Təsirsiz, rəngsiz, qoxusuz, korroziyaya davamlı, alovlanmayan, son dərəcə kriogen temperatur. Atmosferin əksər hissəsini azot təşkil edir (həcminə görə 78,03% və çəkisinə görə 75,5%). Azot qeyri-aktivdir və yanmanı dəstəkləmir. Buxarlanma zamanı həddindən artıq endotermik təmasdan qaynaqlanan donma.
Maye azot əlverişli soyuq mənbədir. Unikal xüsusiyyətlərinə görə maye azot getdikcə daha çox diqqət yetirilir və insanlar tərəfindən tanınır. Heyvandarlıqda, tibb sənayesində, qida sənayesində və kriogen tədqiqat sahələrində getdikcə daha geniş istifadə olunur. Elektronika, metallurgiya, aerokosmik, maşınqayırma istehsalı və digər sahələrdə tətbiq genişlənir və inkişaf edir.
Kriogen superkeçiricilik
Superkeçirici özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə də müxtəlif kateqoriyalarda geniş istifadə oluna bilər. Superkeçirici maye helium əvəzinə maye azotdan superkeçirici soyuducu kimi istifadə etməklə əldə edilir ki, bu da superkeçirici texnologiyanın geniş tətbiqini açır və 20-ci əsrin ən böyük elmi ixtiralarından biri hesab olunur.
Superkeçirici maqnit levitasiya bacarıqları, superkeçirici material normal dəyişikliklərdən superkeçirici vəziyyətə keçərkən maye azot temperaturuna (78K, -196~C ilə mütənasib) qədər soyudulduqda superkeçirici keramika YBCO-dur. Qorunan cərəyanın yaratdığı maqnit sahəsi yolun maqnit sahəsinə qarşı itələyir və qüvvə qatarın çəkisindən çox olarsa, vaqon asılı qala bilər. Eyni zamanda, soyutma prosesi zamanı maqnit axınının sancma effekti səbəbindən maqnit sahəsinin bir hissəsi superkeçiricidə qalır. Bu tutucu maqnit sahəsi yolun maqnit sahəsinə cəlb olunur və həm itələmə, həm də cazibə səbəbindən vaqon yolun üstündə möhkəm asılı qalır. Maqnitlər arasında eyni cinsli itələmə və əks cinsli cazibənin ümumi təsirindən fərqli olaraq, superkeçirici ilə xarici maqnit sahəsi arasındakı qarşılıqlı təsir həm itələyir, həm də bir-birini cəlb edir, beləliklə, həm superkeçirici, həm də əbədi maqnit öz cazibə qüvvəsinə müqavimət göstərə və bir-birinin altında tərs çevrilə və ya asılı qala bilər.
Elektron komponentlərin istehsalı və sınaqdan keçirilməsi
Ətraf mühit stressi yoxlaması, model ətraf mühit amillərinin sayını seçmək, komponentlərə və ya bütün maşına düzgün miqdarda ətraf mühit stressi tətbiq etmək və komponentlərin proses qüsurlarına, yəni istehsal və quraşdırma prosesindəki qüsurlara səbəb olmaq və düzəliş və ya dəyişdirmə etməkdir. Ətraf mühit stressi yoxlaması temperatur dövrünü və təsadüfi vibrasiyanı qəbul etmək üçün faydalıdır. Temperatur dövrü testi, müxtəlif materialların komponentlərinin, birləşmənin pis olması, materialın öz asimmetriyası, gizli problem və çevik nasazlıq səbəbindən yaranan prosesdəki qüsurlar səbəbindən, 5℃/dəq temperatur dəyişmə sürətini qəbul etməsi üçün yüksək temperatur dəyişmə sürətini, böyük istilik stressini qəbul etməkdir. Limit temperaturu -40℃, +60℃-dir. Dövrlərin sayı 8-dir. Ətraf mühit parametrlərinin belə birləşməsi virtual qaynaq, kəsmə hissələri, komponentlərin öz qüsurlarının aşkarlanmasını daha aşkar edir. Kütləvi temperatur dövrü testləri üçün iki qutu metodunun qəbul edilməsini nəzərdən keçirə bilərik. Bu mühitdə yoxlama səviyyədə aparılmalıdır.
Maye azot elektron komponentləri və dövrə lövhələrini qorumaq və sınaqdan keçirmək üçün daha sürətli və daha faydalı bir üsuldur.
Kriogen top freze bacarıqları
Kriogen planetar top dəyirmanı, istilik qoruyucu örtüklə təchiz olunmuş planetar top dəyirmanına davamlı olaraq daxil olan maye azot qazıdır. Soyuq hava, top üyütmə çəni tərəfindən yaradılan istiliyin real vaxt rejimində udulması ilə yüksək sürətlə fırlanacaq, beləliklə, materialları ehtiva edən top üyütmə çəni həmişə müəyyən bir kriogen mühitdə olacaq. Kriogen mühitdə qarışdırma, incə üyütmə, yeni məhsul inkişafı və yüksək texnologiyalı materialların kiçik partiyalarla istehsalı. Məhsul kiçik ölçülü, tam təsirli, yüksək uyğunluqlu, aşağı səs-küylüdür və tibbdə, kimya sənayesində, ətraf mühitin qorunmasında, yüngül sənayedə, tikinti materiallarında, metallurgiyada, keramikada, minerallarda və digər hissələrdə geniş istifadə olunur.
Yaşıl emal bacarıqları
Kriogen kəsmə, kəsmə sahəsinin kəsmə sisteminə maye azot, maye karbon qazı və soyuq hava püskürtməsi kimi kriogen mayenin istifadəsidir və nəticədə kəsmə sahəsi yerli kriogen və ya ultra-kriogen vəziyyətə gətirilir, iş parçasının kriogen kövrəkliyindən istifadə olunur, iş parçasının kəsmə emal qabiliyyətini, alətin ömrünü və iş parçasının səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Soyutma mühitinin fərqinə görə, kriogen kəsmə soyuq hava kəsmə və maye azot soyutma kəsmələrinə bölünə bilər. Kriogen soyuq hava kəsmə üsulu alət ucunun emal hissəsinə -20℃ ~ -30℃ (və ya daha aşağı) kriogen hava axını püskürtməklə və soyutma, qırıntıların çıxarılması və yağlama rolunu oynamaq üçün bitki sürtkü yağı ilə qarışdırmaqla (saatda 10~20m1) həyata keçirilir. Ənənəvi kəsmə ilə müqayisədə kriogen soyutma kəsmə emalın uyğunluğunu yaxşılaşdıra, iş parçasının səth keyfiyyətini yaxşılaşdıra və ətraf mühitə demək olar ki, heç bir çirklənmə yaratmır. Yaponiya Yasuda Sənaye Şirkətinin emal mərkəzi mühərrik şaftının və kəsici şaftının ortasına daxil edilmiş adiabatik hava kanalının sxemini qəbul edir və -30℃ kriogen sərin küləkdən istifadə edərək birbaşa bıçağa aparır. Bu tənzimləmə kəsmə şəraitini xeyli yaxşılaşdırır və soyuq hava kəsmə texnologiyasının tətbiqi üçün faydalıdır. Kazuhiko Yokokawa tokarlıq və frezerləmədə soyuq havanın soyudulması ilə bağlı tədqiqat aparıb. Frezerləmə sınağında qüvvəni müqayisə etmək üçün su əsaslı kəsici maye, normal temperaturlu külək (+10℃) və soyuq hava (-30℃) istifadə edilib. Nəticələr göstərdi ki, soyuq hava istifadə edildikdə alətin davamlılığı xeyli yaxşılaşıb. Tokarlıq sınağında soyuq havanın (-20℃) alətin aşınma sürəti normal havanın (+20℃) aşınma sürətindən xeyli aşağıdır.
Maye azotla soyutma kəsmənin iki vacib tətbiqi var. Biri, kəsici maye kimi maye azotu birbaşa kəsmə sahəsinə püskürtmək üçün şüşə təzyiqindən istifadə etməkdir. Digəri isə, maye azotun buxarlanma dövründən istifadə edərək aləti və ya iş parçasını istilik altında dolayı yolla soyutmaqdır. İndi kriogen kəsmə titan ərintisinin, yüksək manqan poladının, bərkimiş poladın və digər emalı çətin olan materialların emalında vacibdir. KPRaijurkar H13A karbid alətini tətbiq etdi və titan ərintisində kriogen kəsmə təcrübələri aparmaq üçün maye azot dövrü soyutma alətindən istifadə etdi. Test nəticələri göstərdi ki, ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə alət aşınması aşkar şəkildə aradan qaldırıldı, kəsmə temperaturu 30% azaldı və iş parçasının səthinin emal keyfiyyəti xeyli yaxşılaşdı. Wan Guangmin, yüksək manqan poladında kriogen kəsmə təcrübələri aparmaq üçün dolayı soyutma metodunu tətbiq etdi və nəticələr şərh olunur. Yüksək manqan poladını kriogen rejimdə emal etmək üçün dolayı soyutma metodunu tətbiq edərkən alət qüvvəsi aradan qaldırılır, alət aşınması azalır, işin bərkimə əlamətləri yaxşılaşır və iş parçasının səth keyfiyyəti də yaxşılaşır. Wang Lianpeng və başqaları. CNC dəzgahlarında söndürülmüş polad 45-in aşağı temperaturda emalında maye azot püskürtmə üsulunu tətbiq etmiş və sınaq nəticələri barədə şərh vermişdir. Söndürülmüş polad 45-in aşağı temperaturda emalında maye azot püskürtmə üsulunu tətbiq etməklə alətin davamlılığı və iş parçasının səth keyfiyyəti yaxşılaşdırıla bilər.
Maye azot soyutma emal vəziyyətində, karbid materialı əyilmə möhkəmliyini, qırılma möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığı, möhkəmliyi, sərtliyi temperaturla artır və buna görə də maye azot soyutmasında sementləşdirilmiş karbid kəsici alət materialı otaq temperaturunda olduğu kimi əla kəsmə performansını birləşdirə bilər və onun performansı bağlanma fazasının sayı ilə müəyyən edilir. Yüksək sürətli polad üçün kriogen ilə sərtlik artır və zərbə gücü aşağıdır, lakin ümumilikdə daha yaxşı kəsmə performansını birləşdirə bilər. O, bəzi materialların kəsmə emalının kriogen təkmilləşdirilməsi üzrə tədqiqat aparıb, aşağı karbonlu polad AISl010, yüksək karbonlu polad AISl070, dayaqlı polad AISIE52100, titan ərintisi Ti-6A 1-4V, tökmə alüminium ərintisi A390 beş materialın seçilməsi, tədqiqat və qiymətləndirmənin tətbiqi: Kriogendə əla kövrəkliyə görə, istənilən emal nəticələri kriogen kəsmə ilə əldə edilə bilər. Yüksək karbonlu polad və dayaqlı polad üçün kəsmə zonasında temperaturun artması və alət aşınma sürəti maye azot soyutması ilə məhdudlaşdırıla bilər. Kəsmə tökmə alüminium ərintisində, kriogen soyutmanın tətbiqi alət sərtliyini və alətin silikon fazalı aşındırıcı aşınma qabiliyyətinə qarşı müqavimətini artıra bilər, titan ərintisinin emalında eyni zamanda alət və iş parçasının kriogen soyudulması faydalıdır, aşağı kəsmə temperaturu və titan ilə alət materialı arasındakı kimyəvi yaxınlığı aradan qaldırır.
Maye azotun digər tətbiqləri
Jiuquan peyki mərkəzi xüsusi yanacaqdoldurma məntəqəsini raket yanacağı üçün istifadə edilən maye azot istehsal etmək üçün göndərdi və bu azot yüksək təzyiq altında yanma kamerasına vurulurdu.
Yüksək temperaturlu superkeçirici elektrik kabeli. Təcili texniki xidmət zamanı maye boru kəmərini dondurmaq üçün istifadə olunur. Materialların kriogen stabilizasiyası və kriogen söndürülməsində tətbiq olunur. Maye azot soyutma cihazı bacarıqları (sənaye tətbiqində istilik genişlənməsi və soyuq daralma əlamətləri) də geniş istifadə olunur. Maye azot buludlarının əkilməsi bacarıqları. Real vaxt rejimində maye damcı axınının maye azot drenaj bacarıqları daim dərin tədqiqatlar aparır. Azotun yeraltı yanğınsöndürmə üsulunu tətbiq edin, yanğın tez bir zamanda məhv edilir və qaz partlayışının zərərini aradan qaldırır. Niyə maye azotu seçməlisiniz: Digər üsullardan daha sürətli soyuduğu və digər maddələrlə kimyəvi reaksiyaya girmədiyi, məkanı çox sıxdığı və quru atmosfer təmin etdiyi üçün ekoloji cəhətdən təmizdir (maye azot istifadədən sonra heç bir çirklənmə qoymadan birbaşa atmosferə buxarlanır), istifadəsi sadə və rahatdır.
HL Kriogen Avadanlıqları
HL Kriogen Avadanlıqları1992-ci ildə qurulan, əlaqəli bir markadırHL Kriogen Avadanlıq Şirkəti Kriogen Avadanlıq Şirkəti, MMCHL Cryogenic Equipment şirkəti müştərilərin müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün Yüksək Vakuum İzolyasiyalı Kriogen Boru Sisteminin və əlaqəli Dəstək Avadanlıqlarının dizaynı və istehsalına sadiqdir. Vakuum İzolyasiyalı Boru və Çevik Şlanq yüksək vakuumlu və çoxqatlı çox ekranlı xüsusi izolyasiyalı materiallardan hazırlanır və maye oksigen, maye azot, maye arqon, maye hidrogen, maye helium, mayeləşdirilmiş etilen qazı LEG və mayeləşdirilmiş təbii qaz LNG-nin ötürülməsi üçün istifadə edilən bir sıra son dərəcə ciddi texniki emal və yüksək vakuum emalından keçir.
HL Cryogenic Equipment Company şirkətində bir sıra son dərəcə ciddi texniki emallardan keçmiş Faza Ayırıcısı, Vakuum Borusu, Vakuum Şlanqı və Vakuum Klapanı məhsul seriyası maye oksigen, maye azot, maye arqon, maye hidrogen, maye helium, LEG və LNG-nin ötürülməsi üçün istifadə olunur və bu məhsullar hava ayırma, qazlar, aviasiya, elektronika, superkeçirici, çiplər, aptek, biobank, qida və içki, avtomatlaşdırma yığımı, kimya mühəndisliyi, dəmir və polad, rezin, yeni material istehsalı və elmi tədqiqatlar və s. sahələrində kriogen avadanlıqlar (məsələn, kriogen saxlama çəni, dewar və soyuq qutu və s.) üçün xidmət göstərir.
Yazı vaxtı: 24 Noyabr 2021