Maye azot daşıyan vakuum izolyasiya edilmiş boru sisteminin istehsalı və dizaynı tədarükçünün məsuliyyətidir. Bu layihə üçün, tədarükçünün yerdəki ölçülməsi üçün şəraiti olmasa, boru kəməri istiqamətində rəsmlər ev tərəfindən təmin edilməlidir. Sonra təchizatçı maye azot ssenariləri üçün VI boru kəmər sistemini dizayn edəcəkdir.

Təchizatçı, rəsmlər, avadanlıq parametrləri, sayt şəraiti, maye azot xüsusiyyətləri, maye azot xüsusiyyətləri və digər amillərə görə, təcrübəli dizaynerlər tərəfindən boru kəməri sisteminin ümumi dizaynını tamamlayır.

Dizaynın məzmunu sistem aksesuarlarının növü, daxili və xarici boruların material və spesifikasiyalarının tipini, izolyasiya sxeminin dizaynının, prefabrik bölmə sxeminin, boru bölmələri arasındakı əlaqə forması, daxili boru mötərizəsi arasında , vakuum klapanının sayı və mövqeyi, qaz möhürünün aradan qaldırılması, terminal avadanlıqlarının kriogen maye tələbləri və s. Bu sxem istehsaldan əvvəl Demanderin peşəkar işçiləri tərəfindən təsdiqlənməlidir.

Vakuum izolyasiya edilmiş boru kəmər sisteminin dizaynının geniş yayılması, burada bəzi ümumi problemlərdə tətbiqləri və MBE avadanlıqları, sadə bir söhbət etmək üçün genişdir.

Vi boru kəməri

Maye azot anbarı tankı ümumiyyətlə hass tətbiqi və ya MBE avadanlıqlarından çoxdur. Vakuum izolyasiya edilmiş boru binanın qapalı binasına daxil olsa da, binadakı otaq sxeminə və sahə borusunun və hava kanalının yerləşməsinə görə ağlabatan şəkildə qarşısını almaq lazımdır. Buna görə, maye azotu avadanlıqlara, ən azı yüzlərlə metr boruya daşınması.

Sıxılmış maye azotun özü, nəqliyyat məsafəsi ilə birləşdirilmiş çox miqdarda qaz ehtiva etdiyinə görə, hətta vakuum adiabatik boru da nəqliyyat prosesində çox miqdarda azot istehsal edəcəkdir. Azot xəstəxanadan və ya emissiya tələblərə cavab vermək üçün çox aşağı olduqda, qaz müqavimətinə səbəb olacaq və maye azotun zəif axmasına səbəb olacaq, nəticədə axın sürətinin böyük bir azalmasına səbəb olacaqdır.

Axın sürəti kifayət deyilsə, avadanlıqların maye azot palatasında temperatur nəzarət edilə bilməz, bu da nəticədə avadanlıq və ya məhsul keyfiyyətinin zərərinə səbəb ola bilər.

Buna görə terminal avadanlıqları (Hass tətbiqi və ya MBE avadanlıq) tərəfindən istifadə olunan maye azot miqdarını hesablamaq lazımdır. Eyni zamanda, boru kəməri xüsusiyyətləri boru kəmərinin uzunluğu və istiqamətinə görə müəyyən edilir.

Maye azot anbarından başlayaraq, vakuum izolyasiya edilmiş boru kəməri / hortumun əsas boru kəməri DN50 (daxili diametri φ50 mm), bu filialı vi boru / hortumun (daxili diametri φ25 mm) və filial borusu ilə hortumdur və Terminal avadanlığı DN15 (daxili diametrli φ15 mm). Faza ayırıcı, degasser, avtomatik qaz havalandırma, vi / kriogenik (pnevmatik axın tənzimləyici klapan, vi / kriogenik çek klapan, vi filtri, təhlükəsizlik relyef klapan, o cümlədən və vakuum nasosu və s.

MBE Xüsusi Faza ayırıcısı

Hər MBE Xüsusi Normal Təzyiq Faza ayırıcıya aşağıdakı funksiyalara malikdir:

1. Maye səviyyəli sensor və avtomatik maye səviyyəli idarəetmə sistemi və dərhal elektrik nəzarət qutusu vasitəsilə göstərilir.

2. Təzyiqin azaldılması funksiyası: Separatorun maye girişi bir ayırıcı köməkçi bir sistemlə təchiz olunmuşdur, bu da ana borusundakı 3-4 barın maye azot təzyiqinə zəmanət verir. Faza ayırıcısına girərkən, ≤ 1Bar-a təzyiqi durmadan azaldır.

3.XIID giriş axını tənzimlənməsi: Faza ayırıcısının içərisində bir suyu idarəetmə sistemi təşkil edilir. Onun funksiyası maye azot istehlakı artdıqda və ya azaldıqda maye qəbulunun miqdarını avtomatik tənzimləməkdir. Bu, giriş pnevmatik qapağı açıldıqda, çox miqdarda maye azotun girişindən yaranan təzyiqin kəskin dalğalanmasının üstünlüyünün üstünlüyünə malikdir.

4. Bufer funksiyası, ayırıcı içərisindəki effektiv həcm cihazın maksimum ani axınına zəmanət verir.

5. Təmizləmə sistemi: maye azot keçidindən əvvəl ayırıcıda hava axını və su buxarı və maye azot keçidindən sonra ayırıcıda maye azotu axıdılması.

. Faza ayırıcımız, ayırıcıya təzyiqin sabitliyini təmin edə və MBE avadanlıqlarının həddindən artıq təzyiqlə zədələnməsinə mane ola biləcək təhlükəsizlik relyef klapanı və təhlükəsizlik yardımı klapan qrupu ilə təchiz edilmişdir.

7. Elektrik idarəetmə qutusu, maye səviyyənin və təzyiq dəyərinin real vaxt ekranı, ayırıcı və maye azotda maye səviyyəsini idarəetmə əlaqələrinin miqdarına təyin edə bilər. Eyni zamanda. Fövqəladə vəziyyətdə, qaz maye ayırıcısının maye idarəetmə klapanına əl əyləci, sayt işçiləri və avadanlıq təhlükəsizliyi təmin etmək üçün təhlükəsizlik təmin edir.

Hass tətbiqləri üçün çox nüvəli deagasser

Açıq maye azot anbarı tankı çox miqdarda azot ehtiva edir, çünki təzyiq altında saxlanılır və nəql olunur. Bu sistemdə boru kəmərinin nəqliyyat məsafəsi daha uzun, daha çox dirsək və daha çox müqavimət var ki, bu da maye azotun qismən qazlaşdırılmasına səbəb olacaq. Vakuum izolyasiya edilmiş boru hazırda maye azotu nəql etmək üçün ən yaxşı yoldur, lakin istilik sızması qaçılmazdır, bu da maye azotun qismən qazlaşdırılmasına səbəb olacaqdır. Cəmləşmək üçün maye azotda çox miqdarda azot var, bu da qaz müqavimətinin nəslinə səbəb olur, nəticədə maye azot axını hamar deyil.

Egzuum izolyasiya edilmiş boruda egzozlu avadanlıq, egzoz cihazı və ya qeyri-kafi tükənməz həcm olmasa, qaz müqavimətinə səbəb olacaqdır. Qaz müqaviməti meydana gəldikdən sonra maye azot ötürmə qabiliyyəti çox azalacaq.

Yalnız şirkətimiz tərəfindən hazırlanan çox nüvəli deagaster, əsas maye azot borusundan maksimum dərəcədə axıdılmasını təmin edə və qaz müqavimətinin yaranmasının qarşısını ala bilər. Çox nüvəli deagasserin kifayət qədər daxili həcmi var, tampon saxlama tankı rolunu oynaya bilər, həlli boru kəmərinin maksimal axınının ehtiyaclarını səmərəli şəkildə qarşılaya bilər.

Unikal patentli çox nüvəli quruluş, digər ayırıcıların növlərindən daha səmərəli egzoz tutumu.

Əvvəlki məqalə ilə davam etmək, çip sənayesində kriogen tətbiqlər üçün vakuum izolyasiya edilmiş boru sistemi üçün həllər hazırlayarkən nəzərdən keçirilməli olan bəzi problemlər var.

İki növ vakuum izolyasiya edilmiş boru sistemi

İki növ vakuum izolyasiya edilmiş boru sistemi sistemi var: Statik VI sistemi və dinamik vakuum nasos sistemi.

Statik VI sistemi, fabrikdə hər bir boru hazırlandıqdan sonra, nasos bölməsində göstərilən vakuum dərəcəsinə boşaldılır və möhürlənmişdir. Sahə qurğusunda və istifadəyə verilmiş, müəyyən bir müddətə sayta yenidən evakuasiya edilməsinə ehtiyac yoxdur.

Statik VI sisteminin üstünlüyü aşağı baxım xərcləridir. Boru kəməri sistemi xidmətdə olduqda, təmir bir neçə il sonra tələb olunur. Bu vakuum sistemi yüksək soyutma tələbləri və yerüstü baxım üçün açıq yerlər tələb etməyən sistemlər üçün uygundur.

Statik VI sisteminin dezavantajı, vakuum zamanla azalmasıdır. Çünki bütün materiallar materialın fiziki xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilmiş hər zaman iz qazlarını buraxır. VI borusunun gödəkçasındakı material, prosesin yayımlandığı qazın miqdarını azalda bilər, lakin tamamilə təcrid edilə bilməz. Bu, möhürlənmiş vakuum mühitinin vakuumuna səbəb olacaq, aşağı və aşağı olacaq, vakuum izolyasiya borusu tədricən soyutma qabiliyyətini tədricən zəiflədir.

Dinamik vakuum nasos sistemi, boru hazırlandıqdan və meydana gəldikdən sonra, pipi, sızma aşkarlanması prosesinə görə, boru hələ də zibil qutusuna qoyulur, lakin çatdırılmadan əvvəl möhürlənmir. Sahənin quraşdırılması başa çatdıqdan sonra, bütün boruların vakuum viterilerləri paslanmayan polad şlanqlar tərəfindən bir və ya daha çox hissəyə qoşulur və sahədəki boruların vakuum üçün kiçik bir xüsusi vakuum nasosu istifadə olunur. Xüsusi vakuum nasosu istənilən vaxt vakuumu və lazım olduqda vakuumun izlənməsi üçün avtomatik bir sistemə malikdir. Sistem gündə 24 saat işləyir.

Dinamik vakuum nasos sisteminin dezavantajı, vakuumun elektrik enerjisi tərəfindən qorunması lazımdır.

Dinamik vakuum nasos sisteminin üstünlüyü, vakuum dərəcəsinin çox sabit olmasıdır. Bağlı mühitdə və çox yüksək layihələrin vakuumun performans tələblərində istifadə olunur.

Dinamik vakuum nasos sistemimiz, vakuumun keyfiyyətini təmin etmək üçün vakuumun, vakuumun keyfiyyətinin keyfiyyətini təmin etmək üçün vakuum, rahat və ağlabatan düzeni təmin etmək üçün bütün mobil inteqrasiya edilmiş xüsusi vakuum nasosu.

MBE layihəsi üçün, çünki avadanlıq təmiz otaqdadır və avadanlıq uzun müddət işləyir. Vakuum izolyasiya edilmiş boru sisteminin əksəriyyəti təmiz otağın interlayerindəki qapalı məkandadir. Gələcəkdə boru sisteminin vakuumun saxlanmasını həyata keçirmək mümkün deyil. Bu, sistemin uzunmüddətli işləməsinə ciddi təsir göstərəcəkdir. Nəticədə, MBE layihəsi demək olar ki, bütün dinamik vakuum nasos sistemini istifadə edir.

Təzyiq relyef sistemi

Əsas xəttin təzyiq relyef sistemi təhlükəsizlik relyef klapan qrupunu qəbul edir. Təhlükəsizlik Relyef Valve Qrupu, tıxanma zamanı təhlükəsizlik mühafizə sistemi olaraq istifadə olunur, vi boru kəməri normal istifadədə tənzimlənə bilməz

Təhlükəsizlik Relyef klapanı, boru kəməri sisteminin həddindən artıq dərəcədə təsirli olmamasını təmin etmək üçün əsas komponentdir, buna görə boru kəməri əməliyyatında vacibdir. Lakin tənzimləməyə görə təhlükəsizlik qapağı, hər il yoxlamaq üçün göndərilməlidir. Bir təhlükəsizlik qapağı istifadə edildikdə və digəri bir təhlükəsizlik qapağı çıxarıldıqda, digər təhlükəsizlik klapanında boru kəmərinin normal işləməsini təmin etmək üçün digər təhlükəsizlik klapanında hələ də boru kəməri sistemindədir.

Təhlükəsizlik Relyef Valve Group-da iki DN15 təhlükəsizlik relyefli klapan, istifadə üçün və biri gözləmə üçün biri var. Normal işdə yalnız bir təhlükəsizlik yardım klapanları VI boru kəməri sistemi ilə birləşdirilir və normal işləyir. Digər təhlükəsizlik relyef klapanları daxili borudan kəsilir və istənilən vaxt əvəz edilə bilər. İki təhlükəsizlik klapan bağlanır və yan valve keçid vəziyyətindən kəsilir.

Təhlükəsizlik Relyef Valve Group, istənilən vaxt boru sisteminin təzyiqini yoxlamaq üçün təzyiq cihazı ilə təchiz edilmişdir.

Təhlükəsizlik Relyef Valve Qrupu axıdma klapanı ilə təmin olunur. Təmizləmə zamanı boru kəmərində havanı boşaltmaq üçün istifadə edilə bilər, maye azot sistemi işlədikdə azot boşaldıla bilər.

HL Kriogen avadanlıq

1992-ci ildə qurulan HL Cryogenic avadanlığı Çində Chengdu Holy Cryogenic Təchizat Şirkətinə bağlı bir markadır. HL Cryogenic avadanlığı yüksək vakuum izolyasiya edilmiş kriogen boru kəməri sisteminin və əlaqədar dəstək avadanlıqlarının dizaynı və istehsalına sadiqdir.

Bugünkü sürətlə dəyişən dünyada, müştərilər üçün xərc qənaətini artırarkən qabaqcıl texnologiyanı təmin etmək çətin bir işdir. 30 ildir ki, HL Cryogenic Equipment şirkəti demək olar ki, bütün kriogen avadanlıq və sənayedə tətbiq səhnəsinə daha dərin bir təcrübə, zəngin təcrübə və etibarlı şəkildə araşdırılıb və həyatın bütün gəzintilərində ən son inkişafları davam etdirərək, müştərilərin hamısının ən son inkişaflarını davam etdirməyə çalışın Yeni, praktik və səmərəli həllər, müştərilərimizi bazarda daha rəqabətli edir.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .