(Dinamik) Vakuum İzolyasiyalı(Çevik)Boru Sistemləri, Vakuum İzolyasiyalı Valflar və Vakuum Faza Ayırıcıları elektron və istehsal sənayesində istehsal, məhsul sınağı və ultra yüksək təmizlikli qazlar üçün lazımdır. HL Cryogenic Equipment elektron və istehsal sənayesində 20 illik təcrübəyə malikdir. "Müştəri problemlərini aşkar etmək", "müştəri problemlərini həll etmək" və "müştəri sistemlərini təkmilləşdirmək" qabiliyyəti ilə çoxlu təcrübə və bilik toplamışdır. Ümumi problemlərə aşağıdakılar daxildir:
- (Avtomatik) Əsas və Şöbə xətlərinin dəyişdirilməsi
- VIP-in Təzyiq Tənzimlənməsi (Azaldılması) və Sabitliyi
- Terminal Avadanlıqlarına Maye Azotun Temperaturu
- Kriogen qaz emissiyalarının məqbul miqdarı
- Tankdan Mümkün Çirkləri və Buz Qalıqlarını Təmizləmək
- Terminal Maye Avadanlığının Doldurulma Vaxtı
- Boru kəmərinin əvvəlcədən soyudulması
- VIP Sistemdə Maye Müqaviməti
- Sistemin fasiləsiz istismarı zamanı maye azot itkisinə nəzarət
HL-nin Vakuum İzolyasiyalı Borusu (VIP) standart olaraq ASME B31.3 Təzyiq Boruları koduna uyğun qurulub. Müştərinin zavodunun səmərəliliyini və qənaətcilliyini təmin etmək üçün mühəndislik təcrübəsi və keyfiyyətə nəzarət qabiliyyəti.
Əlaqədar Məhsullar
MƏŞHUR MÜŞTƏRİLƏR
- Huawei
- Osram İşıq
- Samsung
- Intel
- Mənbə Fotonik
- SMC
- Tencent
- Foxconn
HƏLLLER
HL Cryogenic Equipment müştərilərə elektron və istehsal sənayesinin tələblərinə və şərtlərinə cavab vermək üçün Vakuum İzolyasiyalı Boru Sistemi ilə təmin edir:
1.Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi: ASME B31.3 Təzyiq Boru Kodları.
2. VI Boru Sistemində Faza Ayırıcının məqbul dizaynı və yerləşdirilməsi mayenin təzyiqi və temperaturunun sabitliyini və təmin olunmasını təmin etmək üçün açardır.
3. Qaz-maye Baryeri VI boru kəmərinin sonunda şaquli VI boruya yerləşdirilir. Qaz-maye Baryeri, VI boru kəmərinin ucundan VI Boru kəmərinə istiliyin qarşısını almaq və sistemin fasiləsiz və fasiləli xidməti zamanı maye azot itkisini effektiv şəkildə azaltmaq üçün qaz möhürləmə prinsipindən istifadə edir.
4.Təmizlik, borunun daxili səthinin təmizliyinə əlavə tələblər olduqda. Müştərilərə paslanmayan polad tökülməsini daha da azaltmaq üçün VIP daxili borular kimi BA və ya EP paslanmayan polad boruları seçmələri təklif olunur.
5.Vakuum İzolyasiyalı Filtr: Mümkün çirkləri və buz qalıqlarını tankdan təmizləyin.
6.Vakuum izolyasiyalı klapan (VIV) seriyası ilə idarə olunan VI boru kəmərləri: Vakuum izolyasiyalı (pnevmatik) bağlama klapan, vakuum izolyasiyalı yoxlama klapan, vakuum izolyasiyalı tənzimləyici klapan və s. tələb olunur. VIV, yerində izolyasiya edilmədən, istehsalçıda VIP prefabrikası ilə inteqrasiya edilmişdir. VIV möhür qurğusu asanlıqla dəyişdirilə bilər. (HL müştərilərin təyin etdiyi kriogen klapan markasını qəbul edir və sonra HL tərəfindən vakuum izolyasiyalı klapanlar istehsal edir. Bəzi marka və model klapanlar vakuum izolyasiyalı klapanlara çevrilə bilməz.)
7.Bir neçə gün və ya daha uzun müddət dayandırıldıqdan və ya təmir edildikdən sonra, kriogen mayenin VI Boru kəmərinə və terminal avadanlığına birbaşa daxil olmasından sonra buz şlakının qarşısını almaq üçün VI Boru kəmərini və terminal avadanlığını kriogen maye daxil etməzdən əvvəl əvvəlcədən soyudulması çox lazımdır. Dizaynda əvvəlcədən soyutma funksiyası nəzərə alınmalıdır. O, terminal avadanlığı və klapanlar kimi VI Boru dəstək avadanlığı üçün daha yaxşı qorunma təmin edir.
8. Həm Dinamik, həm də Statik Vakuum İzolyasiyalı (Elastik) Boru Sistemi üçün uyğundur.
9.Dinamik Vakuum İzolyasiyalı (Çevik) Boru Sistemi: VI Çevik Şlanqlardan və/və ya VI Borudan, Jumper Şlanqlarından, Vakuum İzolyasiyalı Valf Sistemindən, Faza Ayırıcılarından və Dinamik Vakuum Nasos Sistemindən (vakuum nasosları, elektromaqnit klapanlar və vakuum ölçənlər və s. daxil olmaqla) ibarətdir. ). Tək VI Flexible Hortumun uzunluğu istifadəçinin tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
10.Müxtəlif Bağlantı Növləri: Vakuum Süngü Bağlantısı (VBC) Tipi və Qaynaqlı Bağlantı seçilə bilər. VBC tipinin yerində izolyasiya edilmiş müalicəyə ehtiyacı yoxdur.